因为数控折弯机有许多不同方法 的操作,而在实践运用中比较常 用的方法有如下几种:
在该方法下能够修改单个折弯的一切参数,数控体系被发动 后,将检测一切参数,后挡料将到编程方位。
视点挑选……………………Ma= Y 轴编程方法的挑选 0=Y 轴肯定尺度来编程折弯方位 1=Y 轴经过实践视点编程折弯方位
• 数控体系操控电液方向阀,通 过光栅尺的反应构成折弯深度 的全闭环操控方法。数控体系 操控数字式伺服体系所拖动的 丝杆,经过光栅尺构成的后挡 料的定位方位全闭环数字操控 方法。因而,数控折弯机能够 简略的归纳为:对后挡料定位 体系和滑块折弯深度以及作业 台变形的主动补偿用数控体系 操控的折弯机。
后挡料方位,当后挡料方位为负值表 示该方位相对编程方位,该尺度为实 际尺度减去负值。也便是说该支可相 对编程。
• 折弯方法 0=自在折弯 1=压底折弯 10=压平折弯 11=压底压平折弯
该参数界说为上模和下模的空隙间隔,正值为速 度转换点以上的空隙,负值为以下的空隙间隔, 假如要减小产品出产时刻,减小开口。
挑选所折资料品种,经过它来核算折弯 深度,这些资料参数在主菜单11中均可
序言(数控折弯机的作业原理及组成) 第一章 数控体系的面板介绍 第二章 数控体系的四种作业方法 第三章 操作概览和一般介绍 第四章 数控折弯机安全操作规程 第五章 数控折弯机的保护 附录(产品及模具挑选)
• 模具的挑选是数控折弯机的要害点。理论上讲上 模的视点要小于下模的视点,不然上模会将下模 压溃。但在实在的操作挑选中要注意两点:
依据上模和要求,配下模。模具选好后, 要对模。便是上模要与下模V口对齐重合 。然后确认后挡料的方位,也便是X的值 比方折边要10mm,考虑到拉伸时,有伸 缩量,一切X值应依据经历设置为8.5左右
给定冲裁长方块钣金,长 260mm,宽128mm.板厚1mm. 要求折边10mm,折弯角90 度,圆角半径0.8。
• 首要依据要求选模,90度的弯角。选用差 不多视点的模具。比方1号上模,折弯角 88度,折弯圆角0.8。契合折弯要求,再
折弯序号,产品序号,图号在屏幕的上部提 示行显现,功能键的含义显现在下部提示 行。
在方法下您能够对折弯程序进行编程或修改,并能够从软盘 和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。
以上操作方法可经过操作面板上按键来挑选,一起选定操作 方法键上的LED指示灯亮。
• 1回车键 在屏幕上画产品图并核算折弯工步 ,图形编程。 • 2回车键 修改已有的产品图形并核算折弯工步,图形编程。 • 3回车键 修改一个新的程序,数据编程。 • 4回车键 修改一个已有的程序,数据编程。 • 5回车键 从产品库中挑选一个程序。 • 6回车键 从软盘上读写程序,软盘可刺进体系后边驱动中。 • 7回车键 上模尺度编程。 • 8回车键 下模尺度编程。 • 9回车键 机床上部外形编程。 • 10回车键 机床作业台尺度编程。 • 11回车键 机床常量参数编程。 • 12回车键 从软盘读写模具参数,机床外形及机床参数。
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